巖板是什么材料？
據(jù)了解巖板是由天然石料經(jīng)過特殊工藝，借助萬噸以上壓機(jī)壓制（超過15000噸），結(jié)合先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，經(jīng)過1200℃以上高溫?zé)贫桑芙?jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過程的新型瓷質(zhì)材料。
巖板的英文是“SINTERED STONE”，譯為“燒結(jié)密質(zhì)石材”。但，什么是巖板仍存在著較大的爭(zhēng)議。行業(yè)內(nèi)對(duì)巖板的定義大致有兩種：其一，有人認(rèn)為巖板主要來自進(jìn)口品牌，部分將巖板看作單一品類獨(dú)立運(yùn)營(yíng)的企業(yè)，會(huì)鮮明地把巖板和瓷磚區(qū)分開；其二，有人認(rèn)為巖板主要出自國(guó)內(nèi)陶瓷企業(yè)，他們覺得巖板其實(shí)就是陶瓷大板，或者是陶瓷大板的一種。
據(jù)了解巖板是由天然石料經(jīng)過特殊工藝，借助萬噸以上壓機(jī)壓制（超過15000噸），結(jié)合先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，經(jīng)過1200℃以上高溫?zé)贫桑芙?jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過程的新型瓷質(zhì)材料。巖板主要用于臺(tái)面領(lǐng)域和墻地面領(lǐng)域，可用于家居和商業(yè)工程。如：廚房臺(tái)面、衛(wèi)浴臺(tái)面、家具臺(tái)面，也可以用于墻地面鋪貼、柜體飾面板等應(yīng)用。
相比于傳統(tǒng)的建材，它是一種新型材料。巖板作為浴室或廚房臺(tái)面、背景墻等確實(shí)有很多優(yōu)點(diǎn)，比如：抗污、耐熱、防刮、耐用、紫外線耐光、表面無需二次處理等。一個(gè)缺點(diǎn)是巖板與石材和其他臺(tái)面材料不同，不具有紋路通體的特點(diǎn)。目前，巖板的圖案基本上都是印在表面。
來看看巖板的安裝過程吧！
巖板的鋪貼工藝
巖板施工技術(shù)規(guī)范八大關(guān)鍵
1. 施工工具
巖板鋪貼專業(yè)工具：瓷磚專用吸盤、移動(dòng)固定架、瓷磚防護(hù)移動(dòng)支架、水平尺、激光水平儀、貼墻貼地儀、齒形鏝刀、 鋼抹漿刀、瓷磚找平器、推緊鉗、平板振動(dòng)器 （帶膠墊）、填縫刮刀、電動(dòng)切割機(jī)、卷尺、 清潔海綿、 電動(dòng)攪拌器、攪拌桶、刮平板、縫隙伸縮器、開孔定位器、 手動(dòng)切割器、鉆孔機(jī)。
2.施工前基層處理
鋪貼前要全面檢查基層垂直度、平整度、陰陽角方正度、抹灰層空鼓、裂縫等，并進(jìn)行清潔和處理。
3.搬運(yùn)及加工
在進(jìn)行巖板搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用符合要求的手泵吸盤或?qū)I(yè)抬板杠進(jìn)行搬抬，放至搬運(yùn)車上運(yùn)輸，搬運(yùn)放置過程中嚴(yán)禁單角著地。
巖板鋪貼過程中會(huì)需要切割倒角、開圓孔、開方孔等加工工序。測(cè)好尺寸，使用切割機(jī)、玻璃鉆孔器等工具切割、開孔。
▲ 巖板切割
▲巖板切倒角
▲巖板開圓孔
▲巖板開方孔
4.專用膠粘劑
鋪貼巖板時(shí)應(yīng)使用專業(yè)的瓷磚膠，建議選用柔性瓷磚膠或C2ES級(jí)別及以上的瓷磚膠產(chǎn)品，禁止使用云石膠作為粘結(jié)劑鋪貼巖板。
5.巖板墻/地面濕貼工藝流程
01 彈線分格/ 按墻面基層處理和精找平流程處理好基層后，確定分段分格彈線及彈出基準(zhǔn)線，同時(shí)設(shè)置完成面厚度標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層厚度及垂直平整度。
02 刷涂界面劑/ 采用滾筒將界面劑均勻刷涂墻面/地面粘貼面，靜置2h后方可粘貼。
03 粘結(jié)材料制備/ 膠粘劑與水的配合比應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書進(jìn)行調(diào)配，用慢速電動(dòng)攪拌器攪拌均勻后靜置5~10min，再略攪拌后使用。
04 粘貼面清理/ 粘貼面不應(yīng)有灰塵及異物，避免粘貼效果影響，宜采用海綿清理粘貼面，并注意檢查板材是否有裂紋。
05 膠粘劑施工 / 將攪拌均勻的膠粘劑在板材和基面粘貼面平整的涂抹一層，然后用齒形刮板以夾角30°進(jìn)行刮膠，板材與基面膠粘劑齒形的方向應(yīng)平行，并將四邊的膠粘劑做出倒角，基層和板材膠粘劑厚度宜為3-6mm；應(yīng)均勻、飽滿、無間斷。
06 巖板鋪貼/ 巖板粘貼施工時(shí)，應(yīng)按從下至上、自內(nèi)至外的順序沿基準(zhǔn)線進(jìn)行粘貼；搬運(yùn)宜采用兩個(gè)或兩個(gè)以上手泵式鋼架吸盤；膠粘劑涂抹完成后20min內(nèi)應(yīng)將巖板粘貼到基面上；鋪貼時(shí)應(yīng)采用墊腳保護(hù)。
07 平整度調(diào)整/ 巖板粘貼到基面后，先揉壓后再用振動(dòng)器調(diào)整巖板至平整，宜用墊塊調(diào)整面材的水平度或垂直度，巖板之間用找平器底座和插片進(jìn)行找平，巖板縫隙寬度調(diào)整宜用縫隙伸縮器。
08 縫隙清潔/ 地面施工在膠粘劑終凝前宜圍閉嚴(yán)禁踩踏；膠粘劑施工后應(yīng)在膠粘劑初步凝固而未完全凝固前 （24-48h內(nèi)） ，用清縫工具將縫隙內(nèi)粘附的膠粘劑清除。留縫應(yīng)均勻,寬度一致縫隙填縫材料宜用柔性填縫劑，留縫寬度不宜少于3mm。
09 表面清潔 / 在粘貼后發(fā)現(xiàn)巖板表面被污染，應(yīng)在不造成巖板移位的前提下清除污物，在施工全部完畢7天后，可采用中性清潔劑進(jìn)行徹底清潔。
6.巖板墻面掛貼工藝流程
01 彈線分格 / 按墻面基層處理和精找平流程處理好基層后，確定分段分格彈線及彈出基準(zhǔn)線，同時(shí)設(shè)置完成面厚度標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層厚度及垂直平整度。
02 巖板粘貼面安裝結(jié)構(gòu)件/ 采用背栓拓孔機(jī)在巖板粘貼面拓孔，安裝不銹鋼結(jié)構(gòu)件固定在巖板上邊沿。
① 量尺寸：確定結(jié)構(gòu)件的安裝位置（建議每20cm~30cm之間處）；
② 采用背栓拓孔機(jī)在巖板粘貼面拓孔，安裝不銹鋼結(jié)構(gòu)件固定在巖板上邊沿。
③ 根據(jù)根據(jù)結(jié)構(gòu)件安裝位置做好墻面打孔。
03 刷涂界面劑/ 采用滾筒將界面劑均勻刷涂墻面/地面粘貼面，靜置2h后方可粘貼。
04 粘結(jié)材料制備/ 膠粘劑與水的配合比應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書進(jìn)行調(diào)配，用慢速電動(dòng)攪拌器攪拌均勻后靜置5~10min，再略攪拌后使用。
05 粘貼面清理/ 粘貼面不應(yīng)有灰塵及異物，避免粘貼效果影響，宜采用海綿清理粘貼面，并注意檢查板材是否有裂紋。
06 膠粘劑施工/ 將攪拌均勻的膠粘劑在板材和基面粘貼面平整的涂抹一層，然后用齒形刮板以夾角30°進(jìn)行刮膠，板材與基面膠粘劑齒形的方向應(yīng)平行，并將四邊的膠粘劑做出倒角，基層和板材膠粘劑厚度宜為3-6mm；應(yīng)均勻、飽滿、無間斷。
07 巖板鋪貼 / 巖板粘貼施工時(shí)，應(yīng)按從下至上、自內(nèi)至外的順序沿基準(zhǔn)線進(jìn)行粘貼；搬運(yùn)宜采用兩個(gè)或兩個(gè)以上手泵式鋼架吸盤；膠粘劑涂抹完成后20min內(nèi)應(yīng)將巖板粘貼到基面上；鋪貼時(shí)應(yīng)采用墊腳保護(hù)。
08 平整度調(diào)整 / 巖板粘貼到基面后，先揉壓后再用振動(dòng)器調(diào)整巖板至平整，宜用墊塊調(diào)整面材的水平度或垂直度，巖板之間用找平器底座和插片進(jìn)行找平，巖板縫隙寬度調(diào)整宜用縫隙伸縮器。
09 結(jié)構(gòu)件墻面固定/ 采用水泥鋼釘將不銹鋼結(jié)構(gòu)件固定在墻上。
10 縫隙清潔 / 地面施工在膠粘劑終凝前宜圍閉嚴(yán)禁踩踏；膠粘劑施工后應(yīng)在膠粘劑初步凝固而未完全凝固前 （24-48h內(nèi)） ，用清縫工具將縫隙內(nèi)粘附的膠粘劑清除。留縫應(yīng)均勻 寬度一致縫隙填縫材料宜用柔性填縫劑，留縫寬度不宜少于3mm。
11 表面清潔/ 在粘貼后發(fā)現(xiàn)巖板表面被污染，應(yīng)在不造成巖板移位的前提下清除污物，在施工全部完畢7天后，可采用中性清潔劑進(jìn)行徹底清潔。
巖板家裝案例
