6月6日，工信部正式向中國電信、中國移動、中國聯(lián)通、中國廣電發(fā)放5G商用牌照，我國正式進入5G商用元年。

　　對于5G，我們更多是懷著好奇心。我們知道5G的網(wǎng)速是4G的100倍，但5G帶來的改變僅僅是網(wǎng)速變快了嗎？

　　當(dāng)4G來臨時，沒人會想到社交媒體、移動支付、短視頻、網(wǎng)絡(luò)直播的大爆發(fā)，沒有人會想到我們的社交和生活方式都會隨之改變。由此看來，我們有理由相信，5G的到來或許會給各行各業(yè)帶來無數(shù)種可能，進而改變整個社會。

　　對于傳統(tǒng)制造業(yè)而言，尤其是建陶行業(yè)，轉(zhuǎn)型升級一直是一個很大的課題。而5G商用將為工業(yè)互聯(lián)、大數(shù)據(jù)應(yīng)用以及智能制造提供網(wǎng)絡(luò)支撐，對制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有重要意義。接下來就讓我們一起來預(yù)測一下，5G會給包括陶瓷行業(yè)在內(nèi)的傳統(tǒng)制造業(yè)帶來哪些改變？

　　觸手可及的大數(shù)據(jù)

　　過去我們對工業(yè)4.0有許多美好的構(gòu)想，卻因移動通信的傳輸速率無法提供低成本的工業(yè)互聯(lián)，使得方案停留在PPT上。而5G網(wǎng)絡(luò)的理論下行速度為10Gb/s，利用大數(shù)據(jù)來改善生產(chǎn)將變得觸手可及。

　　設(shè)想

　　在5G時代，工廠可以24小時不間斷地去感知機器的每一個部件，以及各個機器之間的運行情況，抽取這些數(shù)據(jù)進行大數(shù)據(jù)分析后，可以找到影響機器運作狀態(tài)的根本原因，進而找到提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的臨界點。

　　深度柔性化生產(chǎn)

　　傳統(tǒng)制造業(yè)的銷售模式是“先生產(chǎn)后銷售”，在這種模式下，企業(yè)面臨庫存的難題。為此，將消費終端的數(shù)據(jù)與制造相同步，力促柔性化生產(chǎn)，是許多企業(yè)探究的課題。然而，真正的柔性化生產(chǎn)對生產(chǎn)設(shè)備的靈活性以及差異化任務(wù)處理能力有很高要求，而5G將助力柔性化生產(chǎn)的大規(guī)模普及。

　　案例：華為研發(fā)5G切片云化機器人

　　2017年，華為與費斯托（FESTO）簽署共同研究基于5G切片的云化機器人的合作備忘錄。根據(jù)研發(fā)理念，機器人的數(shù)據(jù)處理功能將從機器人端遷移到制造云，通過5G超低時延網(wǎng)絡(luò)連接機器人和制造云，進而實現(xiàn)智能工廠大規(guī)模定制化生產(chǎn)。

　　圖為費斯托和華為展示的平衡球平臺測試模型，華為的5G網(wǎng)絡(luò)保證了極低的延遲時間（小于10ms）和超高的數(shù)據(jù)傳輸速率（高達10Gbit/s）

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

　　5G關(guān)聯(lián)性產(chǎn)業(yè)中，呼聲最高的當(dāng)屬工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。國家發(fā)改委經(jīng)濟體制改革研究所產(chǎn)業(yè)室主任史煒曾對媒體表示，在3G和4G時代，工業(yè)還不具備承載3G和4G應(yīng)用的能力，所以3G和4G所形成的各種互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)大都應(yīng)用于消費層面。如今智能制造是我國工業(yè)升級的目標(biāo)，5G為制造業(yè)數(shù)據(jù)的快速互通提供了通訊橋梁。

　　案例：海爾COSMOPlat

　　在2019漢諾威工業(yè)博覽會上，海爾的COSMOPlat智能＋5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，能夠?qū)σ曨l監(jiān)控、AGV智慧物流、數(shù)字化產(chǎn)品、機器視覺等30多個工業(yè)應(yīng)用場景進行測試實踐，集聚大量工業(yè)數(shù)據(jù)進行“智能+”的分析，輸出5G環(huán)境下的智能制造升級解決方案。

　　智能工廠

　　5G帶來的萬物互聯(lián)，將使工廠突破原有邊界。未來的工廠中，每個設(shè)備都是擁有唯一IP的終端，即使原材料也具有“信息”屬性，工人也變成了具有自己IP的“人肉終端”，人將和工業(yè)機器人進入整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，和帶有唯一IP的原料、設(shè)備、產(chǎn)品進行信息交互。

　　案例：新明珠綠色智能制造工廠

　　2017年12月，新明珠綠色智能制造工廠落成。在這里，瓷磚通過激光打碼實現(xiàn)了“一磚一碼”，可從原料到生產(chǎn)工藝全流程追溯；在倉儲一端，AGV智能無人叉車忙前忙后，WMS立體倉儲管理系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒；生產(chǎn)線從出磚到入倉實現(xiàn)全自動化，技術(shù)人員通過一個電腦屏幕就可以監(jiān)控整個生產(chǎn)流程……

　　新明珠綠色智能制造工廠依靠信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)了最大程度地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)線所需工人已從200多名銳減至50名。隨著5G商用，相信在5G技術(shù)的加持下，新明珠綠色智能制造工廠的智能化程度將會有更大的提升，

　　從理性的角度看，5G及配套產(chǎn)業(yè)的完善還需要一段時間，但工信部于6月6日正式發(fā)放5G商用牌照，這意味著5G建設(shè)正在加速進行。

　　或許在不久的將來，我們就可以參觀新明珠的“5G智能工廠”了。